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高频电机调质冷却方式的差异

发表时间:2019-04-29 11:05

    高频淬火机有三种常见的冷却方式,即:

   

    1)连续冷却;

   

    2)恒温冷却;

   

    3)阶段冷却。

   

    为了减少淬火过程中出现的淬火裂纹,宜采用高频机床以高于临界冷却速度的速度冷却。缓冷是进入危险区域的一项重要关键技术,因此在采用这种冷却方式时,宜采用阶段冷却或恒温冷却(麻液回火),常用的回火处理冷却方式有淬火和蠕变冷却,合金钢通常采用淬火。工具钢适合蠕变冷却,当工具钢自回火温度快速冷却时,由于残余价值场的存在,容易产生裂纹,称为回火裂纹。然而,合金钢冷却缓慢,容易产生回火脆性,淬火后工件中常存在大量的MASADA和残余物场,长期放置在室温下容易产生裂纹。这种现象是由残余物场的形成和扩展引起的,特别是在寒冷的冬季气候中,另外,残余物场的另一个主要缺点是硬度太低,这会降低刀具的切削性能,低温处理可以促进Masada块体的形成。这样即使进一步冷却也不会产生残余瓦特场;或者外部加工会使不稳定的残余瓦特场变成Masada块体,减少残余瓦特场对钢性能的影响。