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专业熔铝电磁加热设备
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压铸机械熔炉的节能加热解决方案





一、传统的压铸机的熔炉加热方式主要有三种:

1、使用燃烧燃油(比如柴油)的方式进行熔炼加热;

2、使用燃烧煤炭的方式进行熔炼加热;

3、使用电阻发热管的方式进行熔炼加热;

二、以上三种的熔炼加热方式比较:

加热方式优点缺点
柴油1、技术成熟;
2、普及率高;
1、使用成本高;
2、热效率很低;
3、安全性能差;
煤炭设备简单投资少1、对环境污染极大,不符合环保要求;
2、对人身带来伤害;
电阻发热管1、应用简单;
2、成本低廉;
1、故障率极高,使用寿命短;
2、加热效率低;
3、接触式加热会对加热对象造成污染;


三、电磁感应加热技术在压铸机加热熔炼中的应用原理

电磁感应加热是利用磁场耦合,采用非接触方式通过坩锅自身发热,从而使坩锅内的金属熔化,可达93%以上电热转换率,坩锅一般为铁和石墨等导磁材质制成。居里点一般在1200℃以上。

四、采用电磁感应加热熔炼铝合金的示意图



五、压铸机上采用感应加热方式熔炼铝合金的要求

1、线圈带负载电感量在300-400uH;
2、线圈至坩锅的**半径距离为50mm;
3、线圈材料耐温要求大于500℃以上;
4、坩锅材料必须采用导磁材料,一般为石墨坩锅;

六、压铸机上采用感应加热方式熔炼铝合金的要求

六、压铸机上采用感应方式熔炼铝合金的优点
1、高效率、低能耗;
2、加热温度精确,有效杜绝因超温造成铝合金挥发;
3、加热速度快,缩短熔化时间,提高生产效率;
4、非接触式加热方式,极大地降低了铝合金熔液中的杂质;
5、员工作业环境符合环保要求;
6、接口丰富,易实现加热工程自动化;
7、延长坩锅使用寿命;



七、铝合金电磁加热熔炉实际工作实例





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